NDT Testing ez-suntsitzaileen akronimoa da. Terminoak iradokitzen duen moduan, ingeniaritza-metodo honek barneko eta gainazaleko akatsak (pitzadurak, porositateak eta zepa-inklusioak barne) aztertzeko aukera ematen du saiakuntzako objektu batean (adibidez,balbula, tutua edo soldadura) inolako kalterik edo suntsipenik eragin gabe.
Laburpen-konparaketa sinplea
Barne porositatea edo harea-zuloak ezagutu nahi dituzu? → Aukeratu RT edo UT.
Ilearen gainazaleko pitzadurak ezagutu nahi dituzu?
Karbono altzairuzko balbuletarako → MT-ri ematen zaio lehentasuna (azkarra eta merkea).
Altzairu herdoilgaitzezko balbuletarako → PT ezinbestekoa da.
Zein da NDT eta "Shell Strength Test"-ren arteko erlazioa?
Maskorraren indarra proba: Erabili presio handiko ura (presio nominala bider 1,5) muntatutako balbularako makro-mailako presioa eusteko gaitasuna berresteko. Ezin ditu akats material txikiak bilatu.
NDT: Fabrikazioan egiten dena (adibidez, galdaketa gordinan) funtsean materiala bera ona dela ziurtatzeko. NDTk huts egiten duen balbula batek ez luke inoiz presio probak egiten jarraitu behar.
Baldintza estandarrak
Normalean, ezinbesteko balbula erosteko arauek (adibidez, API 6D, ISO 14313 hodietako balbuletarako) espresuki ezartzen dute:
Presioa duten galdaketa guztiek RT edo UT laginketak jasan behar dituzte arauaren arabera.
Presioa duten soldadura guztiek % 100 RT edo UT proba jasan behar dute.
Laburbilduz, NDT balbularen materialaren egiaztapen fisikoaren antzekoa da, bere "osasun handia" eta barneko ezkutuko akatsik eza bermatuz. Balbula baten funtzionamendu iraunkor, seguru eta zehatzaren oinarri gisa balio du.