FKM Eserlekua Tximeleta Balbula

FKM Seat tximeleta balbula industria-mailako balbulak fabrikatzeko sistemetan, fluorokarbono elastomeroa (ASTM D1418 arabera FKM izendatua) zigilatzeko interfaze dinamikoetarako ingeniaritza-material hobetsia bihurtu da bere egitura molekular berezia dela eta. Polimero honek ASTM D2000 M6EE907 ziurtagiria mantentzen du inertetasun kimikorako -18 °C eta 150 °C arteko laneko tenperatura tartean (FKM eserlekua tximeleta balbulan).

FKM materialen oinarrizko abantailak

1. Fluoroelastomeroa (FKM) FKM eserlekuaren tximeleta balbularako eserleku-material gisa erabiltzen den fluoroa duen elastomero sintetikoa da, eta bere ezaugarriak hauek dira:

2. Erresistentzia kimikoa: azido sendoekiko erresistentea (adibidez, % 98 azido sulfurikoa, % 37 azido klorhidrikoa), alkali sendoak (% 50 NaOH), hidrokarburoen disolbatzaileak eta ozonoa, eta korrosioarekiko erresistentzia maila NBR/EPDM baino hobea da;

3. High temperature adaptability: continuous working temperature range -20°C~180°C, short-term resistance to 200°C thermal shock (This is only for pure rubber, when used for butterfly valve seats are usually the maximum temperature is 150°);

4. Iragazkortasun baxua: gasaren iragazkortasuna NBRren 1/5 baino ez da, eta horrek balbula-eserlekuaren hedapena eta porrota eragozten ditu sartze ertainak eragindakoa;

5. Egonkortasun mekanikoa: gogortasun tartea 70 ~ 90 Shore A, konpresio-tasa ≤15% (ASTM D395 proba).

6. FKM eserlekuaren tximeleta-balbularen eserlekuaren bizitza 8 ~ 12 urtera irits daiteke, hau da, gomazko balbula arrunten eserlekuen 3 aldiz baino gehiago.

Aplikazioaren eszenatoki tipikoak:

1. Disolbatzaile organikoak: azetona, xilenoa, karbono tetrakloruroa; Oxidatzailea: hidrogeno peroxidoa (kontzentrazioa ≤30%), sodio hipoklorito disoluzioa

2. Jariakin oso korrosiboak: galvanoplastia-soluzioa, azido mistoa (aqua regia), kloro-gas hezea kloro-alkali prozesuan

ESPEZIFIKAZIO TEKNIKOEN TAULA – FKM Eserlekua Tximeleta Balbula

OINARRIA ABANTAILAK

Aplikazio kimiko zorrotzetarako, balio paregabea eskaintzen dugu gure bi ekoizpen oinarrien bidez (Tianjin eta Wenzhou) eta hornikuntza kate integratuaren bidez:

1. Eguraldiarekiko erresistentzia eta bizi-iraupen luzea: fluoro-eduki handiko kautxu gordina erabiliz, gure FKM eserlekuek konpresio baxua mantentzen dute maiz aldatuz gero eta azido/alkali medioak txandakatuta ere. Benetako zerbitzu-bizitza 8-12 urtera iristen da, gomazko eserleku arrunten 3 aldiz baino gehiago, ordezkapen maiztasuna eta mantentze-kostuak nabarmen murriztuz.

2. Iparraldeko eta Hegoaldeko Hornikuntza Katearen integrazioa: Diametro handiko (DN300+) karbono altzairuzko gorputzetarako, gure iparraldeko (Tianjin) galdaketan oinarritzen gara; altzairu herdoilgaitzezko eta aleazio bereziko gorputzetarako, gure Hegoaldeko (Wenzhou) akabera zentroak doitasuneko mekanizazioa kudeatzen du. Diseinu honek epe lehiakorrak eta kostu eraginkortasuna bermatzen ditu.

3. Prozesu osoko kalitatearen ikuskapena: FKM eserlekuko tximeleta-balbula bakoitza % 100eko oskolaren erresistentzia probak (presio nominala 1,5 ×) eta % 100 presio baxuko ihes pneumatikoen probak (0,6 MPa) betetzen ditu bidali aurretik, kanpoko zein barneko ihesak ezabatuz.

4. Zehaztasun-ontze-prozesua: FKM eserlekuaren bulkanizazioak zuzenean eragiten du korrosioarekiko erresistentzia. Zehaztasun-tenperatura kontrolatutako bulkanizazio-prentsa lauak erabiltzen ditugu gurutze-dentsitatea zorrotz kontrolatzeko, lote guztietan gogortasun eta erresistentzia koherenteak bermatuz, ontze irregularrak eragindako komunikabideen barneratzea eta babak saihestuz.

5. Proiektu globalaren ziurtagiriak: produktuak ISO 15848-1 (emisio baxuak) COV kontrolatzeko eta API 607 ​​/ ISO 10497 (suteen aurkakoak) aukerazko ziurtagiriekin horni daitezke.

OHIKO GALDERAK (FAQ)

1.G.: Nola aukeratu FKM, EPDM eta NBR eserlekuak prezioari eta errendimenduei dagokienez?

E: Zure euskarri ura, airea edo azido/alkali leunak badira, EPDM errentagarria eta nahikoa da. Hala ere, zure aplikazioak petrolio-hidrokarburoak, disolbatzaile aromatikoak (adibidez, xilenoa), azido kontzentratuak edo 100 °C-tik gorako tenperaturak baditu, FKM gomendagarria da. FKM EPDM baino gehiago kostatzen den arren, bere disolbatzaileen erresistentzia eta tenperatura altuko egonkortasuna ordezkaezinak dira baldintza gogorretan, eta, azken finean, mantentze-kostuak aurrezten dira epe luzera.

2.G.: FKM eserlekua moldatu edo ordezka daiteke? Erraza al da ordezkatzea?

E: eserlekuen diseinu integralak (gorputzari bulkanizatuta) eta ordezkagarriak (erreparatuta) eskaintzen ditugu. Diametro handiko balbula kimikoetarako, eserleku ordezkagarria (normalean forrua edo U-eserlekua mota) gomendatzen dugu. Zigilatzeko gainazala higatzen denean, eserlekua ordezkatu dezakezu hoditik balbula osoa kendu gabe, landarearen geldialdia nabarmen murriztuz. Zure funtzionamendu-baldintzen berri eman besterik ez dago, eta gure talde teknikoak konfigurazio egokiena gomendatuko du.

Q3: Zure FKM tximeleta balbula egokia al da "kloro hezea gas" edo "tenperatura altuko lurruna" zerbitzurako?

A:

• Kloro hezerako: Bereziki formulatutako fluoro handiko FKM eserlekuak urarekiko erresistentzia bikaina eta kloruro ioien erresistentzia eskaintzen ditu, kloro-alkali industriarako aukera klasikoa. Hala ere, ziurtatu tenperatura 120 °C-tik behera geratzen dela eta kloroak ez duela gehiegizko urik.

• Tenperatura handiko lurrunetarako: Kontuan izan — FKM EZ da gomendatzen lurrun saturatu etengabeko zerbitzurako (lurrunak bulkanizazio-loturak hauts ditzake). Zure prozesuak lurruna maiz garbitzea badakar, gure PTFEz estalitako tximeleta-balbula gomendatzen dugu, tenperatura eta hidrolisiarekiko erresistentzia handiagoa eskaintzen duena.

Q4: Nire beharrezko tamaina DN1800 da, zure zerrenda estandarra gainditzen duena. Ekoiztu al dezakezu?

A: Erabat. Gure gama estandarra DN40-DN1600 den arren, Zhongguan Valve-k diametro handiko pertsonalizazio-gaitasun ez-estandarrak ditu. Aurrez DN2000 ra arteko FKM eserlekuaren tximeleta-balbulak fabrikatu ditugu kimiko-planta handietarako. Besterik gabe, eman zure multimedia-konposizio, tenperatura eta konexio-dimentsio espezifikoak, eta gure ingeniariek FEA (Elementu Finituen Analisia) diseinua egingo dute eta horren arabera programatuko dute ekoizpena.

5.G.: Zein da atzerriko helmugetara bidaltzeko denbora (adibidez, Ozeania edo Europa)? Zer gertatzen da salmenta osteko laguntza?

E: Lote txikiko eskaeretarako, itsas merkantzien garraioa portu nagusietara (adibidez, Sydney, Melbourne) 18-22 egun behar da ekoizpena amaitzen denetik. Esportazio-ziurtagiridun egurrezko kaxak eta etiketa pribatuko ontzi neutroak eskaintzen ditugu.

Salmenta osteko zerbitzua:

•  18 hilabeteko bermea eskaintzen dugu (erabilera okerra edo zehaztapenetatik kanpoko funtzionamendu-baldintzak izan ezik).

• Urruneko bideo-instalaziorako orientabidea eskuragarri dago.

• Kalitate-arazoak izanez gero, akastunak diren piezen baldintzarik gabe ordezkatzeko edo itzultzeko/itzultzeko negoziazioa egiteko konpromisoa hartzen dugu.